Pers

Gebundelde kracht maakt sterk

Ommeren Metaaltechniek kiest voor synergie

Ommeren Metaaltechniek is met zo`n dertig man goed geschoold personeel vooral lastechnisch gespecialiseerd. De Werkzaamheden lopen uiteen van simpel constructiewerk tot het verwerken van hogesterkte staal voor allerlei toepassingen Het meeste werk ligt echter vooral op het terrein van zware transportwagens, zoals het fabriceren van aslichamen voor vrachtauto’s. Roy Vermeer lastechnicus en projectleider vertelt over dit nog relatief jonge bedrijf dat in V998 van start ging en in 2004 koos voor een samenwerking met Kinkelder Lasersnijtechniek BV.

Ommeren Metaaltechniek is op 1 januari 2004 toegetreden tot de Kinkelder Group. Dit bood de mogelijkheid de krachten te bundelen met het bedrijf Kinkelder Lasersnijtechniek BV, een toeleverancier op het gebied van plaatwerk en specialist in bewerkingen als lasersnijden, waterstraalsnijden, ponsen, ponsnibbelen, kanten en zetten. Door de samenwerking van de

twee bedrijven kan Kinkelder Lasersnijtechniek een breder pakket leveren en gezien de opdrachten die Ommeren Metaaltechniek uitvoert voor veeleisende afnemers, bleek deze synergie uiterst succesvol. Roy Vermeer leidt ons door het bedrijf, dat is onderverdeeld in twee gescheiden werkplaatsen: een voor koolstofstaal en een voor rvs en andere hoogwaardige materialen. We lopen eerst door de staalafdeling..

"Hier verwerken we van simpel Constructiewerk tot hogesterkte staal voor allerlei toepassingen, maar het meeste werk ligt op het terrein van zware transportwagens zoals aslichamen voor een vrachtautobouwer. De standaard assen lassen we op een robot met tandem MAG en dat ts tamelijk uniek in Nederland,“ vertelt hij. De robotinstallatie is geleverd door Aeques uit Geleen en bestaat uit een Fanuc-robot met twee identieke Lincoln-stroombronnen. De lastoorts is forser gedimensioneerd dan een standaard pistool en de draden worden op 12,5 millimeter afstand van elkaar aangevoerd. Roy Vermeer; “De neersmeltsnelheid is behoorlijk hoog en dat mag ook wel bij de forse

naadvullingen van de assen. De kwaliteit is goed en het uiterlijk is ook fraai. Handmatig zou dat hier niet meer kunnen, maar de kleine series speciale assen worden nog wel met de hand gelast, omdat ze ingewikkelder van vorm zijn en er in diverse posities gelast moet worden. Dan is onze lasser uiteindelijk toch sneller. De materialen in de staalafdeling variëren van dunne plaat tot diktes van 120 millimeter. Alle dikkere en gelegeerde materialen worden voorverwarmd en ook de voorgeschreven temperatuur tijdens het lassen wordt door de lasser gemeten en moet worden aangehouden. “We hebben hier voor veel laswerk WPS-en en wc lassen ook stingerrollen voor offshore met metaalgevulde draad op een manipulator. Alle lassen worde magnetisch onderzocht en we hebben praktisch geen reparaties, “aldus Roy Vermeer.

Na de staalafdeling lopen we buitenom naar de afdeling wvaar nogal wat producten worden gelast voor een op de petrochemie gericht ingenieursbureau met specialisatie in de seperation-technologie.”Dat is een afscheiding van vloeistoffen en/of gassen,” verklaart Vermeer. “De specificaties van klanten verwijzen hier meestal naar de ASME-code, Daarvoor hebben we ook de nodige procedures voor een breed scala van metalen, van 304, nikkellegeringen en titanium tot enkele exotische materialen, Materialen die wij onder andere verwerkt en gelast hebben. Zijn Inconel 625 en 825, Alloy 59, Hastalloy X, monel en duplex. De variatie in het werk is groot, de producten lopen uiteen van drainagesystemen tot separatoren met een gewicht van vijftien ton. En als de eindklant daarom vraagt, verzorgen we ook de montage. Dat gaat meestal gepaard met verre reizen, bijvoorbeeld naar Oman. “

De samenwerking tussen de afdeling engineering en de projectleiding is erg nauw en dan komt niet alleen de klant, maar ook Ommeren metaaltechniek ten goede. “Wij weten als bedrijf precies hoe wij het beste kunnen fabriceren, Lastechnisch de zaak kunnen optimaliseren en de verlangde kwaliteit kunnen leveren. De kwaliteitseisen zijn hoog aangezien er een garantie voor een lange levensduur wordt afgegeven veel werk komt hier ook binnen door de samenwerking met Kinkelder, zoals warmtewisselaars en brandvaste rvs-deuren. Daarnaast zien we hier ook onderdelen voor turbines en geluidsdempers.”

Kansrijke toekomst

Roy vermeer :  “Ik ben geboeid door de lastechniek en dat komt goed van pas gezien de materialen die we hier tegenkomen. Ik werk veel samen met Robert van Rooij, Onze lasspecialist die zelf ook een goede lasser is met diverse NIL-diploma’s en certificaten. Een belangrijke reden dat we NIL-deelnemer zijn geworden, is dat we ons hiermee ook verzekeren van een goede ondersteuning. We gebruiken WPSelect en hebben profijt van contacten met mensen als Henk Bodt en enkele van zijn collega’s.

Voor de toekomst zie ik dat we onze faciliteiten nog meer kunnen gebruiken voor speciale projecten. Dat betekent wel dat we onze kennis regelmatig moeten updaten en daarvoor krijgen we van hogerhand ook alle ruimte. “

Ommeren Metaaltechniek is dan nog wel een jong bedrijf, maar de ambities zijn groot en de resultaten van de al uitgevoerde projecten goed. Overigens waren de eisen van de projecten absoluut niet kinderachtig. De combinatie Kinkelder Lasersnijtechniek met geavanceerde technologieën voor het voorbewerken en Ommeren Metaaltechniek met moderne lastechnische faciliteiten biedt alle ruimte voor een kansrijke toekomst